Kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan keretakan kakisan tegasan aloi yang berkesan.
Rintangan kakisan adalah baik dalam pelbagai media, seperti asid sulfurik, fosforik, nitrik dan organik, logam alkali seperti larutan natrium hidroksida, kalium hidroksida dan asid hidroklorik.
Prestasi keseluruhan Incoloy 825 yang lebih tinggi ditunjukkan dalam pelarut pembakaran nuklear dengan pelbagai media menghakis, seperti asid sulfurik, asid nitrik dan natrium hidroksida, semuanya diproses dalam peralatan yang sama.
Aloi | % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P |
825 | Min. | 38.0 | 19.5 | 2.5 | 22.0 | - | - | - | - | 1.5 | 0.6 | - | |
Maks. | 46.0 | 23.5 | 3.5 | - | 0.05 | 1.0 | 0.5 | 0.03 | 3.0 | 0.2 | 1.2 | 0.03 |
Ketumpatan | 8.14 g/cm³ |
Takat lebur | 1370-1400 ℃ |
Status | Kekuatan tegangan Rm N/mm² | Kekuatan hasil Rp 0. 2N/mm² | Pemanjangan Sebagai % | Kekerasan Brinell HB |
Rawatan penyelesaian | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Bar/Rod | wayar | Jalur/Gegelung | Lembaran/Pinggan | Paip/Tiub | Penempaan |
ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B424/B409/B906/ASME SB424/SB409/SB906 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B407/B829/ASME SB407/SB829, ASTM B514/B775/ASMESB514/SB775, ASTM B515/B751 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754/ASME SB366(Kelengkapan) |
Aloi 825 adalah sejenis aloi kejuruteraan am, yang mempunyai rintangan kakisan asid dan alkali dalam persekitaran pengoksidaan dan pengurangan dan rintangan berkesan terhadap retakan kakisan tegasan untuk komposisi nikelnya yang tinggi. Dalam semua jenis media, rintangan kakisan adalah sangat baik seperti sulfurik. asid, asid fosforik, asid nitrik dan asid organik, kepada alkali, seperti natrium hvdroksida, kalium hvdroksida dan larutan asid hvdroklorik.Prestasi komprehensif aloi 825 yang lebih tinggi menunjukkan dalam pelarut pembakaran nuklear pelbagai medium kakisan, seperti asid sulfurik, asid nitrik dan natrium hvdroksida semuanya dikendalikan dalam peralatan yang sama.
•Rintangan yang baik terhadap retakan kakisan tekanan.
•Rintangan yang baik terhadap kakisan pitting dan celah
•Rintangan yang baik terhadap pengoksidaan dan asid bukan pengoksidaan.
•Sifat mekanikal yang baik pada suhu bilik atau sehingga 550 ℃
•Pensijilan kapal tekanan pembuatan 450 ℃
•Komponen seperti gegelung pemanas, tangki, peti, bakul dan rantai dalam loji penjerukan asid sulfurik
•Penukar haba sejukan air laut, sistem paip produk luar pesisir;tiub dan komponen dalam perkhidmatan gas masam
•Penukar haba, penyejat, penyental, paip celup dsb. dalam penghasilan asid fosforik
•Penukar haba sejukan udara di kilang penapisan petroleum
•Pemprosesan makanan
•Loji kimia