Mengapa aloi berasaskan nikel?

Aloi berasaskan nikel

Aloi berasaskan nikel juga disebut sebagai aloi berasaskan ni kerana kekuatan, ketahanan haba dan ketahanan kakisan yang luar biasa. Struktur kristal berpusat pada wajah adalah ciri khas dari aloi berasaskan ni kerana nikel beroperasi sebagai penstabil untuk austenit.

Elemen kimia tambahan yang biasa untuk aloi berasaskan nikel adalah kromium, kobalt, molibdenum, besi dan tungsten.

Aloi berasaskan Nikel Inconel® dan Hastelloy®

Dua keluarga aloi berasaskan nikel yang paling mapan adalah Inconel® dan Hastelloy®. Pengilang terkenal lain ialah Waspaloy®, Allvac® dan General Electric®.

Aloi berasaskan nikel Inconel® yang paling biasa adalah:

• Inconel® 600, 2.4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0.5% Cu): Aloi nikel-krom-besi yang menunjukkan kestabilan yang sangat baik pada skala suhu yang luas. Stabil terhadap air klorin dan klorin.
• Inconel® 617, 2.4663 (Imbangan nikel, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1.5% Al, 0.7% Mn, 0.7% Si): Aloi ini sebahagian besarnya terbuat dari nikel , krom, kobalt dan molibdenum memaparkan kekuatan tinggi dan rintangan haba.
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, Baki besi, 4.75-5.5% Nb, 2.8-3.3% Mo, 1% Co,): Aloi nikel-krom-besi-molibdenum yang dapat dikeras terkenal dengan kebolehkerjaan yang baik dan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu rendah.

Aloi berasaskan nikel Hastelloy® terkenal dengan ketahanan terhadap asid. Yang paling biasa adalah:

• Hastelloy® C-4, 2.4610 (Imbangan nikel, 14.5 - 17.5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 adalah nikel- aloi krom-molibdenum yang digunakan di persekitaran dengan asid anorganik.
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (Imbangan nikel, 20 -22.5% Cr, 0 - 2.5% Co, 12.5 - 14.5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0.5% Mn, 2.5 -3.5 W): C- 22 adalah aloi nikel-krom-molibdenum-tungsten yang tahan karat yang menunjukkan daya tahan yang baik terhadap asid.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (Keseimbangan nikel, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 digunakan di persekitaran dengan oksidan agresif, seperti asid sulfurik dan ferik klorida.

♦ Meningkatkan ketahanan kepingan kerja berasaskan nikel

Aloi berasaskan nikel terkenal dengan sifat mekanikalnya yang sangat baik seperti ketahanan kakisan dan kestabilan suhu tinggi. Walau bagaimanapun, hampir tidak ada karya yang dapat bertahan selamanya, tidak kira betapa indahnya bahan tersebut. Untuk memanjangkan jangka hayat bahagian, aloi berasaskan nikel dapat dirawat dengan BoroCoat®, rawatan penyebaran kami untuk meningkatkan kakisan dan rintangan haus serta memberikan kestabilan terhadap oksidan.

Lapisan penyebaran BoroCoat® meningkatkan kekerasan permukaan hingga 2600 HV sambil mengekalkan lapisan penyebaran 60 µm. Rintangan keausan jauh lebih baik, seperti yang dibuktikan oleh ujian pin pada cakera. Walaupun kedalaman haus aloi berasaskan nikel yang tidak dirawat meningkat semakin lama pin berputar, aloi berasaskan ni dengan BoroCoat® memaparkan kedalaman aus rendah yang konsisten sepanjang ujian.

♦ Kawasan Permohonan

Aloi dengan dasar nikel sering digunakan dalam lingkungan yang mencabar yang menuntut ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi dan rendah, pengoksidaan / kakisan dan kekuatan tinggi. Inilah sebabnya mengapa aplikasi merangkumi tetapi tidak terhad kepada: kejuruteraan turbin, teknologi loji kuasa, industri kimia, kejuruteraan aeroangkasa dan injap / kelengkapan.

 Kira-kira 60% nikel di dunia berakhir sebagai komponen keluli tahan karat. Ia dipilih kerana kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan terhadap kakisan. Keluli tahan karat dupleks biasanya mengandungi sekitar 5% nikel, austenitics sekitar 10% nikel, dan super austenitics lebih dari 20%. Gred tahan panas sering mengandungi lebih daripada 35% nikel. Aloi berasaskan nikel umumnya mengandungi 50% nikel atau lebih.